百耐信工商業(yè)/家庭儲(chǔ)能模組全自動(dòng)PACK激光產(chǎn)線

產(chǎn)線簡(jiǎn)介

本自動(dòng)化組裝線主要分三部分：

一是電芯分選處理段，二是激光打印機(jī)產(chǎn)線組裝段，三是人工組裝段。

一.電芯分選段：人工用叉車(chē)將載滿(mǎn)電芯料框從電芯緩存區(qū)運(yùn)至六軸機(jī)器人上料位，六軸機(jī)器人一次性抓取5個(gè)電芯上料，

設(shè)備對(duì)電芯進(jìn)行掃碼， OCV測(cè)試分選（5個(gè)OK檔1個(gè)NG檔，）電芯翻轉(zhuǎn)、電芯貼膠、撕膠等。

二、激光產(chǎn)線組裝段：設(shè)備采用六軸機(jī)器人取料，電芯堆疊，六軸機(jī)器人取料入捆綁拘緊捆扎位，下料到倍速鏈上；倍速鏈上的工位有：鐳雕掃碼、AI極性檢測(cè)及極柱尋址、極柱清洗、bus線外采壓安裝、

BuB激光焊接、清潔工位、焊疤檢測(cè)、人工手持焊接、模組入殼、DCIR檢測(cè)、人工裝蓋板、擺臂上下料等工序。

三、人工組裝段：殼體上線、模組固定、電壓采集線安裝、吊裝入殼、BMS安裝、元器件安裝、面板安裝、動(dòng)力線束安裝、人工掃碼、半成品測(cè)試、E0L測(cè)試封蓋、氣密性測(cè)試、龍門(mén)航吊成品下線；

設(shè)備整機(jī)性能要求：

自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化組裝工位多，精度高，速度快。

（1）設(shè)備良率：一次良率≥90%，二次良率≥95.5%（含返修不包含來(lái)料不良的情況）；

（2）單機(jī)設(shè)備稼動(dòng)率：≥95%（因等料和來(lái)料原因造成的除外）；

（3）設(shè)備效率：以單芯計(jì)≥12PPM

產(chǎn)線技術(shù)亮點(diǎn)

A.自動(dòng)化程度高，兼容性高，精度高，速度快。

B.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少設(shè)置人工位，整線生產(chǎn)效率高。

C.可根據(jù)客戶(hù)需要訂制自動(dòng)化產(chǎn)線方案。

D.可根據(jù)客戶(hù)具體需求定制。

產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)線工藝流程圖

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