產(chǎn)品
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百耐信大圓柱鋰電池自動(dòng)化裝配通用產(chǎn)線方案
該流水線實(shí)現(xiàn)了電池和模組上片、分揀、組裝、焊接、檢測等環(huán)節(jié)全過程自動(dòng)化，節(jié)奏穩(wěn)定。現(xiàn)階段在生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)增加了自動(dòng)檢測系統(tǒng)、自動(dòng)校準(zhǔn)和自動(dòng)加工系統(tǒng)，完全用機(jī)械手代替了傳統(tǒng)的人工繁瑣操作，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。目前，實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，該生產(chǎn)線整體運(yùn)行安全穩(wěn)定，加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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百耐信工商業(yè)/家庭儲(chǔ)能模組PACK全自動(dòng)裝配線
本自動(dòng)化組裝線主要分三部分： 一、電芯分選段：人工用叉車將載滿電芯料框從電芯緩存區(qū)運(yùn)至六軸機(jī)器人上料位，六軸機(jī)器人一次性抓取5個(gè)電芯上料， 設(shè)備對(duì)電芯進(jìn)行掃碼， OCV測試分選（5個(gè)OK檔1個(gè)NG檔，），人工貼膠工位、端板貼環(huán)氧板工位。 二、模組線段：設(shè)備采用六軸機(jī)器人取料，電芯堆疊，六軸機(jī)器人取料入捆綁拘緊捆扎位，下料到倍速鏈上；倍速鏈上的工位有：鐳雕掃碼、AI極性檢測及極柱尋址、極柱清洗、人工安裝連接片、激光焊接、清潔工位、焊疤檢測、人工手持激光焊接、模組入殼、DCIR檢測、人工裝蓋板、擺臂上下料等工序。 三、PACK組裝段：殼體上線、模組固定、電壓采集線安裝、吊裝入殼、BMS安裝、元器件安裝、面板安裝、動(dòng)力線束安裝、人工掃碼、半成品測試、E0L測試封蓋、氣密性測試、龍門航吊成品下線； 設(shè)備整機(jī)性能要求： 自動(dòng)化程度高，兼容性高，精度高，速度快。
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百耐信方形鋁殼電池工商業(yè)儲(chǔ)能模組激光產(chǎn)線
該產(chǎn)線主要用于方型鋁殼電池后段應(yīng)用制程，對(duì)電芯分選、AI智能極性檢測、自動(dòng)清洗、自動(dòng)激光、AI智能焊疤檢測、絕緣耐壓測試、電壓差、內(nèi)阻差測試、人工裝配和綜合檢測。前段線體通過模塊集成和倍速鏈完成模組PACK的焊接及之前工序制作，并通過聯(lián)動(dòng)式移載實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移載與后段線體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，線體后段主要采用人工操作倍速鏈。
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百耐信大小圓柱PACK自動(dòng)化裝配產(chǎn)線
該產(chǎn)線主要用于32135/40140圓柱鋰電池后段應(yīng)用制程，對(duì)電芯分選、自動(dòng)AI極性檢測、自動(dòng)焊接、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)移載、人工裝配和綜合檢測等。前段線體通過模塊集成和倍速鏈完成模組PACK的焊接及之前工序制作，并通過聯(lián)動(dòng)式移載實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移載與后段線體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，線體后段主要采用人工操作倍速鏈
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百耐信大圓柱電池模組自動(dòng)化裝配線
該方案主要通過人工上料、大圓柱OCV分選掃碼、二次掃碼、人工入支架、AI極性檢測、NG工位、A面激光焊接、治具板自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、B面激光焊接、人工拆治具、倍速鏈、升降機(jī)，達(dá)標(biāo)形成一條完整的兼容多型號(hào)的鋰電池組裝生產(chǎn)線。項(xiàng)目為交鑰匙工程，即乙方根據(jù)甲方輸入對(duì)整個(gè)項(xiàng)目求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝，同時(shí)保證產(chǎn)線產(chǎn)能、布置、質(zhì)量、安全以及運(yùn)行穩(wěn)定?？筛鶕?jù)客戶定制的MES模塊有：計(jì)劃管理模塊、工藝路線圖管理模塊、設(shè)備管理模塊、生產(chǎn)報(bào)工模塊、異常管理模塊、質(zhì)量管理模塊、看板管理及ANDON模塊、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理模塊、系統(tǒng)安全管理模塊。
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百耐信方型鋁殼/聚合物軟包電池半自動(dòng)裝配激光產(chǎn)線方案
該產(chǎn)線主要用于方型鋁殼電池后段應(yīng)用制程，對(duì)電芯分選、AI智能極性檢測、自動(dòng)清洗、自動(dòng)激光、AI智能焊疤檢測、絕緣耐壓測試、電壓差內(nèi)阻差測試、人工裝配和綜合檢測。前段線體通過模塊集成和倍速連完成模組PACK的焊接及之前工序制作，并通過聯(lián)動(dòng)式移載實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移載與后段線體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，線體后段主要采用人工操作倍速鏈。
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百耐信大圓柱鋰電池自動(dòng)化裝配激光產(chǎn)線方案
該產(chǎn)線主要用于32135/40140圓柱鋰電池后段應(yīng)用制程，對(duì)電芯進(jìn)行分選、AI智能外觀檢測、自動(dòng)焊接、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、人工移載、人工裝配和綜合測試。前段線體通過模塊集成和倍速連完成模組PACK的焊接及之前工序制作，并通過聯(lián)動(dòng)式移載實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移載與后段線體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，線體后段主要采用人工操作倍速鏈。